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焦炉烟气特点及除尘滤袋的选择

2022-09-24 11:39:37

现代焦炉是以生产冶金焦炭为主要目的的水平室焦炉。 焦炉体由炉顶、燃烧室、炭化室、溜槽区和蓄热室组成,通过烟道与烟囱相连。除尘滤袋焦炉生产以煤为原料,焦炉烟气特性如下:

除尘滤袋


一.烟气温度低。高炉煤气加热焦炉的烟气温度为230 ~ 300 °C,高炉煤气加热焦炉的烟气温度为170 ~ 210 °C。

二.是烟气含水量差异大。高炉煤气的可燃成分主要是CO,焦炉煤气的可燃成分主要是H2和CH4。高炉煤气或混合煤气加热的焦炉,烟气水分一般为5% ~ 8%;焦炉煤气加热的焦炉烟气中水分含量可达20%左右。由于燃料中氢含量的差异,两种烟气的含水量相差10%以上。

三.NOx含量高。焦炉控制燃烧使用过程中可以生成的NOx以热力型为主。燃烧反应温度对热力型NOx生成有决定性的作用,当温度明显高于1600℃后,热力型NOx量按指数发展规律进行迅速通过增加。大型企业焦炉在用一种混合以及煤气作为加热时,火焰环境温度数据通常为1750~1800℃,烟气中的NOx含量分析一般在300~500 mg/Nm3;用焦炉生产煤气系统加热时,火焰检测温度变化通常为1850~1900℃,烟气中的NOx可达1000-1500 mg/Nm3。

四.二氧化硫含量低。用于焦炉的高炉煤气或焦炉煤气在燃烧前经过净化,因此含硫量低。焦炉烟气中 SO2浓度一般在60 ~ 800mg/NM3之间,大部分在100 ~ 300mg/NM3之间。

五.烟雾含量低。高炉煤气或焦炉煤气基本不携带粉尘,焦炉烟气粉尘含量一般在10 ~ 50mg/NM3之间。

六.焦炉泄漏问题普遍存在。焦炉炭化室壁上有裂缝或缝隙,炭化室内的荒煤气为正压,而壁另一侧的燃烧室垂直烟道为负压。当炭化室壁上的裂缝或缝隙未被积碳完全堵塞时,荒煤气将从炭化室漏入燃烧室的垂直烟道。随着焦炉的老化,裂纹的数量越来越多,裂纹的宽度也越来越大,焦炉泄漏的问题很难完全避免。焦炉泄漏导致烟气中焦油、碳粉、煤粉等成分复杂,同时会引起NOx、SO2含量的变化。

七.烟气量和烟气主要成分均周期性结构发生发展变化。由于我国焦炉换向的需要,焦炉烟气排放量及烟气中NOx含量均呈周期性经济波动,波动的极值存在差别具有较大。

八.由于焦炉连续生产的特点,焦炉烟囱应长期处于热备用状态,烟气排放温度应保持在130 ℃ 以上,不低于烟气露点温度。


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